耐磨鋼板(圖)-耐磨400鋼板硬度多少-蕪湖耐磨：

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鍋爐用鋼板主要特點(diǎn)

由于鍋爐鋼板屬于重要用途的產(chǎn)品，安全可靠性要求嚴(yán)格，制造技術(shù)難度高，因而材料須具有如下主要特點(diǎn)：材料在一定的溫度范圍內(nèi)（中常溫及高溫）具有較高的屈服強(qiáng)度性能；材料具有足夠的韌性，制造或使用中不會(huì)發(fā)生脆性破壞事故；材料具有較小的應(yīng)變時(shí)效敏感性，特別在相應(yīng)的工作溫度區(qū)域內(nèi)，要保證一定值的時(shí)效沖擊功；材料具有較低的缺口敏感性，可預(yù)防鋼材在焊接、開孔、局部應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生裂紋；材料具有良好的焊接性能；材料具有良好的顯微組織，不允許有白點(diǎn)和裂紋存在。

鍋爐用鋼板的主要生產(chǎn)工藝

根據(jù)前述鍋爐用鋼板的主要特點(diǎn)，必然要求材料的生產(chǎn)工藝具有成分控制準(zhǔn)確、較低的雜質(zhì)元素、純凈鋼冶練技術(shù)及很好的溫度控制和良好的尺寸精度和板形，這就要求生產(chǎn)過程中采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，隨著我國(guó)裝備技術(shù)的進(jìn)步和先進(jìn)生產(chǎn)工藝的應(yīng)用，優(yōu)良的鍋爐用鋼板得以在我國(guó)得到廣泛的應(yīng)用。

RH爐點(diǎn)火

總體而言現(xiàn)代化的寬厚板生產(chǎn)線在生產(chǎn)鍋爐用鋼板時(shí)采用的工藝主要有：鐵水脫硫預(yù)處理；轉(zhuǎn)爐潔凈鋼的冶煉生產(chǎn)；爐外精煉以去除非金屬夾雜物；RH循環(huán)深脫氣工藝，在保證鋼水溫度穩(wěn)定的前提下大幅度降低氫、氧、氮等氣體含量；先進(jìn)的無缺陷板坯澆鑄技術(shù)以得到優(yōu)質(zhì)鑄坯；采用控軋控冷工藝以保證組織和晶粒的均勻；很好的熱處理溫度控制等。

隨著大型電站的服役，亞臨界、臨界鍋爐的大量投入工業(yè)應(yīng)用，鍋爐用鋼板作為基礎(chǔ)材料也得到極大的發(fā)展，相應(yīng)地我國(guó)鍋爐用鋼板的標(biāo)準(zhǔn)水平也必將得到進(jìn)一步的發(fā)展。

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“AISI已被UNS取代，但在工具行業(yè)，AISI名稱非常受歡迎。

1xxx代表普通碳鋼，后兩位代表碳的平均百分比。例如，1095表示普通碳鋼和約0.95％碳。

5xxx或51xxx或52xxx表示鉻鋼，Ax表示空氣硬化中合金工具鋼，F(xiàn)x表示碳/鎢工具鋼，Dx表示冷作工具鋼，碳含量在10％至13％之間;和Hx表示熱加工工具鋼，Lx表示低合金工具鋼，Sx表示抗沖擊工具鋼，Ox表示油硬化工具鋼，Px表示塑料模具鋼，Mx表示鉬基高速工具鋼，Tx表示鎢基高速工具鋼，Wx表示水硬化工具鋼

在ASTM，SAE和AISI標(biāo)準(zhǔn)中，碳鋼和合金鋼等級(jí)的表示基本相同。大多數(shù)情況下，使用四個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字，在中間或末尾添加字母。例如：1005，94B15，3140等。四位數(shù)的前兩位數(shù)字表示鋼類型中極為主要的合金元素含量。后兩位數(shù)字表示鋼的平均碳含量是萬(wàn)分之幾。

1.一位數(shù)（或一位或兩位數(shù)）表示以下類別編號(hào)：1碳鋼，2鎳鋼，3鎳鉻鋼，4鉬鋼，5鉻鋼，61鉻釩鋼，8 - 低鎳鉻鋼，92 - 硅錳鋼，93，94，97，98 - 鉻鎳鉬鋼。 2.第二個(gè)數(shù)字（類別編號(hào)是兩位數(shù)字，不帶此數(shù)字）表示以下鋼材或合金元素含量：

碳鋼：0-普通碳鋼，1-free切削鋼，3-錳結(jié)構(gòu)鋼。

鉬鋼：1 - 鉻鉬鋼，3和7 - 鎳鉻鉬鋼，6和8 - 鎳鉬鋼，0，4，5 - 鉬鋼，不同的鉬含量。

鎳和鎳鉻鋼：平均鎳含量以百分比表示。

鉻鋼：0鉻含量低，1鉻含量高。

低鎳鉻鋼：6，7，8和1表明鎳和鉻含量恒定，鉬含量不同。 6表示鉬含量為0.15至0.25，7表示鉬含量為0.2至0.3，耐磨板材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，8表示鉬含量為0.3至0.4，1表示鉬含量為0.08至0.15。

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　（1）優(yōu)選法定義 在金屬切削加工過程中，經(jīng)常遇到這樣的問題，如何選擇合理的刀具、操作工藝和制作過程，使產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低等等，所有這些都是優(yōu)選的問題。優(yōu)選法就是根據(jù)生產(chǎn)中的不同問題利用數(shù)學(xué)原理，合理安排試驗(yàn)點(diǎn)，減少試驗(yàn)次數(shù)，以求迅速而準(zhǔn)確地找到試驗(yàn)點(diǎn)的一種科學(xué)方法。它是廣泛開展技術(shù)革新中一種行之有效的措施。

　?。?）優(yōu)選法選用 高硬度耐磨材料加工過程中，應(yīng)用優(yōu)選法選擇刀具的幾何角度和切削參數(shù)，耐磨板4+6+4，只需做十幾次試驗(yàn)就可以達(dá)到良好的效果。優(yōu)選法分為單因素方法和多因素方法兩類。單因素方法有平分法、0.618法(黃金分割法)、分?jǐn)?shù)法等；多因素方法有交替法（等高線法）、瞎子爬山法、試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等。我們經(jīng)常應(yīng)用的優(yōu)選法主要有0.618法、分?jǐn)?shù)法及瞎子爬山法。

　　0.618法(黃金分割法)，0.618法確定一個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)是在試驗(yàn)范圍的0.618處。這點(diǎn)的數(shù)值可由公式一算出，公式一：（大-?。?.618+小。再在一點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)處找第二點(diǎn)，第二點(diǎn)的數(shù)值可用公式二算出，公式二：大+小-中（中不是中間，是上一次試驗(yàn)點(diǎn)）。此后試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)值都按公式二計(jì)算，把兩次試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較，如果一點(diǎn)比較好，則去掉第二點(diǎn)（壞點(diǎn)）以下的部分，如果第二點(diǎn)比較好，則去掉一點(diǎn)（壞點(diǎn)）以上的部分。在留下的部分找出第二點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)即第三點(diǎn)做試驗(yàn)，按同樣方法進(jìn)行比較和取舍，留下好點(diǎn)，去掉“壞點(diǎn)”以外部分。就這樣，試驗(yàn)比較，再試驗(yàn)再比較，一次比一次更接近合適的數(shù)值。應(yīng)用此法，每次可以去掉試驗(yàn)范圍的0.382，因此，可以以少量的試驗(yàn)次數(shù)，迅速找到好點(diǎn)。

　　分?jǐn)?shù)法（0.618數(shù)），優(yōu)選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和走刀量，一般用分?jǐn)?shù)法進(jìn)行優(yōu)化比較方便。根據(jù)平日的加工經(jīng)驗(yàn)，可把優(yōu)選范圍固定在從某擋到某擋之間。在這個(gè)范圍內(nèi)，如果共分5個(gè)、8個(gè)、13個(gè)、21個(gè)……區(qū)間（兩個(gè)擋之間算一個(gè)區(qū)間），那么就可以按照分?jǐn)?shù)3/5，耐磨400鋼板硬度多少，5/8，8/13，13/21……的方法去找試驗(yàn)點(diǎn)，這些分?jǐn)?shù)構(gòu)成規(guī)律：后一個(gè)分?jǐn)?shù)的分母等于前一分?jǐn)?shù)的分子和分母相加，而分子就是前一個(gè)分?jǐn)?shù)的分母。

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